缩径机

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缩径机

本油管套管缩径机专为油气行业设计，用于油管、无缝套管、井口管管端精密缩径、收口及锥面成型。设备采用大吨位驱动，压力输出稳定，一次性完成管材定位、刚性夹紧、保压成型与精准复位，保障管端锥度、圆度及密封精度，满足管线高压工况。整机刚性好、成型一致性高，适配套管大批量标准化冷成型；由重型机架、夹紧机构、大推力缩径油缸、成型模具、恒压动力及电控系统组成，支持手动分步操作，兼容多种规格套管。

产品描述

- 商品名称: 缩径机
本油管套管缩径机专为油气行业设计，用于油管、无缝套管、井口管管端精密缩径、收口及锥面成型。设备采用大吨位驱动，压力输出稳定，一次性完成管材定位、刚性夹紧、保压成型与精准复位，保障管端锥度、圆度及密封精度，满足管线高压工况。整机刚性好、成型一致性高，适配套管大批量标准化冷成型；由重型机架、夹紧机构、大推力缩径油缸、成型模具、恒压动力及电控系统组成，支持手动分步操作，兼容多种规格套管。
产品简介

本油管套管缩径机专为油气行业设计，用于油管、无缝套管、井口管管端精密缩径、收口及锥面成型。设备采用大吨位驱动，压力输出稳定，一次性完成管材定位、刚性夹紧、保压成型与精准复位，保障管端锥度、圆度及密封精度，满足管线高压工况。整机刚性好、成型一致性高，适配套管大批量标准化冷成型；由重型机架、夹紧机构、大推力缩径油缸、成型模具、恒压动力及电控系统组成，支持手动分步操作，兼容多种规格套管。

设备结构说明
- 大推力成型主油缸：专用高压成型油缸，输出压力平稳、保压性能优异，满足油套管管口冷挤压锥面、缩径成型工艺要求。
- 油套管专用模具组件：配套对应规格油田管专用成型模具，硬度高、耐磨性强，成型曲面贴合油套管密封标准，保证管口均匀成型无裂纹。
- 动力系统：由 37kW 主电机、高压油泵、集成阀组、油温检测、冷却系统、过滤系统组成，提供稳定≤20MPa 恒压动力输出。
- 电气控制系统：集成启停、点动、急停、油温保护、压力保护功能，操作简单，具备过载、超温、故障自锁保护功能。
优点
- 整体机架刚性强整体焊接重型钢结构，经时效处理，刚性高、变形极小，可承受大吨位挤压力，适配高强度油套管长期重载加工工况。
- 夹持定位稳定可靠刚性夹紧机构，夹紧力充足，加工过程中油套管无位移、无偏移，保障缩径成型精度，成品圆度一致性好。
- 冷挤压无切削成型，提升管材力学性能冷挤压塑性变形，不切削去除金属，金属纤维连续完整，管口部位材料密度提升，抗拉强度、抗疲劳性能得到改善，无材料损耗。
- 成型质量优异，无裂纹缺陷高压主油缸压力输出平稳、保压性能优异；配套高硬度耐磨专用模具，成型曲面贴合 API 油套管密封标准，管口成型均匀，杜绝裂纹、压痕，满足油套管锥面、缩径工艺要求。
- 液压动力输出稳定 37kW 液压动力系统，可输出≤20MPa 稳定恒压，压力可控，适配不同规格油套管成型工艺。
- 完善电气安全保护集成启停、点动、急停、油温、压力保护；具备过载、超温、故障自锁保护，操作简单，设备故障率低，保障人员与设备安全。
- 适配多规格，换模便捷更换对应规格模具即可加工不同尺寸油田管，适配多种油套管规格，通用性强。
- 生产效率高，适合批量生产冷挤压一次成型，加工节拍快，批量产品尺寸重复性好，降低返工率，适合工厂规模化生产。