OCTG钢管生产线专用自动拧箍机
关键词:
所属分类:
拧扣机
- 产品描述
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- 商品名称: OCTG钢管生产线专用自动拧箍机
上海西武科技有限公司深耕石油管材(OCTG)设备制造领域20年,依托25项专利技术及ISO 9001质量管理体系认证,专为OCTG钢管生产线研发推出自动拧箍机。该设备是OCTG直连扣装配环节的核心关键设备,针对直连螺纹接头的精准拧紧需求设计,可实现从自动对中、夹紧到扭矩精准控制、数据追溯的全流程自动化作业,完美适配API 5CT标准及非API特殊扣生产要求,为油套管、钻杆等管材的连接可靠性提供核心保障。
核心技术参数
参数类别
具体指标
适配管径范围
1.315英寸~20英寸(全尺寸覆盖)
适配材质等级
J55、K55、N80、L80、P110、C110等
适配连接类型
API标准扣、无接箍特殊扣
扭矩调节范围
100~5000N·m
拧紧效率
最高120件/小时
扭矩控制精度
±1% F.S
供电要求
380V/50Hz(可定制适配海外电压)
设备重量
2800kg(标准机型)
防护等级
IP54
核心功能
1. 精准扭矩控制,保障连接可靠性
采用进口伺服驱动系统,实现拧紧扭矩的闭环精准控制,扭矩调节范围覆盖100~5000N·m,控制精度达±1% F.S,可根据不同规格接头的工艺要求预设扭矩参数,避免因扭矩不足导致的连接松动或扭矩过度造成的螺纹损伤,确保每一组接头的连接强度与密封性符合油田工况要求。
2. 全自动化作业,提升生产效率
集成自动对中、自动夹紧、自动拧紧、自动卸料功能,全程无需人工干预,可无缝对接OCTG钢管生产线的前后工序,形成连续化生产流程。拧紧效率高达120件/小时,较传统人工或半自动拧箍设备效率提升3倍以上,有效缩短产线装配周期。
3. 全流程数据追溯,满足质量管控
配备高精度扭矩传感器与工业级数据采集系统,实时记录每一件产品的拧紧扭矩曲线、拧紧时间、操作人员、设备编号等关键信息,数据可存储、查询、导出,形成完整的质量追溯链条,轻松适配API 5CT及ISO 9001质量管理体系要求。
4. 多规格兼容,适配灵活
采用模块化夹具设计,通过快速换型机构实现不同管径(1.315英寸~20英寸)、不同连接类型(API标准扣、无接箍特殊扣)产品的适配,换型调整时间≤30分钟,可满足多品种、小批量的生产需求,降低设备改造成本。
5. 智能安全防护,保障作业安全
配备红外安全光栅、紧急停止按钮、过载保护、漏电保护等多重安全装置,当有人体或异物进入作业区域时,设备立即停机;当出现扭矩异常、过载等情况时,自动报警并记录故障信息,最大程度保障操作人员与设备安全。
技术亮点
1. 伺服驱动+精密传动,性能稳定
核心驱动部件采用日本松下伺服电机,搭配高精度滚珠丝杠与减速箱,传动效率高、磨损小,设备连续运行1000小时无故障,使用寿命较传统设备延长50%以上;关键零部件经过热处理强化,具备优异的抗疲劳性与抗腐蚀性能,适配油田周边恶劣生产环境。
2. 智能控制系统,操作便捷
搭载7英寸彩色触摸屏,配备中文操作界面,参数设置、状态监控、故障查询等功能一目了然,普通工人经简单培训即可上岗操作;支持远程监控与故障诊断,上海西武技术团队可通过网络协助客户解决设备运行问题,降低运维成本。
3. 自主研发核心算法,适配复杂工况
基于上海西武20年石油管材设备研发经验,自主开发扭矩补偿算法,可根据管材材质、螺纹润滑状态的差异自动调整拧紧策略,避免出现滑牙、咬死等问题;算法经过大量实际工况验证,适配海上油田、页岩气开发等复杂环境下的生产需求。
4. 模块化设计,维护便捷
设备采用模块化拆分设计,电气系统、机械传动系统、液压系统分区布局,便于日常检修与部件更换;关键易损件通用性强,备货充足,可快速响应维修需求,设备平均故障修复时间≤2小时,保障产线连续运行。
产品优势与服务保障
1. 源头厂家,品质可控
上海西武自主研发、生产,核心部件均经过严格检测,设备出厂前经过72小时连续满负荷试运行,确保性能稳定;支持根据客户产线布局、特殊工艺要求定制化开发,提供从方案设计、设备制造到安装调试的全流程服务。
2. 合规认证,全球适配
产品优势与服务保障
3. 完善的售后体系,无忧运维
设备符合API 5CT、ISO 9001等国际标准,可通过CE、UL等海外认证,适配全球不同地区的生产规范;上海西武在泰国设立子公司,可提供本地化安装、调试与售后服务,保障海外客户顺利投产。
4. 配套服务齐全,一站式解决方案
可搭配上海西武自主研发的螺纹检测设备、成品标识设备,形成OCTG直连扣装配-检测-标识全流程解决方案;提供设备操作培训、工艺优化指导等增值服务,帮助客户提升生产效率、降低制造成本。
提供1年整机质保(核心部件质保2年),质保期内免费更换故障部件;建立7×24小时技术支持热线,接到客户故障通知后,国内客户及时上门服务,海外客户48小时内响应;定期提供设备巡检、保养指导服务,延长设备使用寿命。
应用场景
专为石油、天然气勘探开发领域的OCTG钢管生产线设计,广泛应用于油套管、钻杆、油管等管材的直连扣装配工序,适配场景包括:
1. 陆上油田、海上油田的油套管生产线;
2. 页岩气、致密气开发用管材制造企业;
3. 大型管材加工服务商的OCTG定制加工线;
4. 油气开采设备维修保养企业的接头翻新工序。




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