OCTG喷漆涂油烘干VOC生产线


喷漆涂油生产线

——OCTG钢管防腐防护核心生产线,兼顾环保与品质

本生产线专为OCTG钢管(套管、油管、钻杆)末端防腐处理设计,集成喷漆、涂油、烘干及VOC治理功能,通过自动化连续作业实现钢管表面防护层均匀成型,同时达标处理挥发性有机物,保障产品耐腐性与生产环保合规。

OCTG喷漆涂油烘干VOC生产线
  • 产品描述
    • 商品名称: OCTG喷漆涂油烘干VOC生产线

    <p style="text-align: center;"><strong>&mdash;&mdash;OCTG钢管防腐防护核心生产线,兼顾环保与品质</strong></p> <p>本生产线专为OCTG钢管(套管、油管、钻杆)末端防腐处理设计,集成喷漆、涂油、烘干及VOC治理功能,通过自动化连续作业实现钢管表面防护层均匀成型,同时达标处理挥发性有机物,保障产品耐腐性与生产环保合规。</p>

    核心优势

    • 自动化集成:全程PLC控制,实现上料、前处理、喷漆、涂油、烘干、VOC处理、下料一体化,适配φ48-φ508mm多规格钢管,节拍可调。
    • 防护精准:喷漆/涂油采用高压无气喷涂+辊涂复合工艺,膜厚均匀(±5μm);烘干段控温精准(50-120℃可调),确保涂层附着力强、耐井下腐蚀。
    • 环保合规:配置活性炭吸附+催化燃烧VOC处理系统,处理效率≥95%,满足国家废气排放标准,无二次污染。
    • 稳定高效:关键部件采用耐磨防腐材质,生产线故障率低,单班产能可达800-1200根,适配大规模连续生产。

     

    核心技术参数表

    参数类别

    规格范围/标准值

    适配钢管规格

    管径φ48-φ508mm;管长3-18m(可定制)

    单班产能

    300-2000根(可根据需求定制)

    涂层膜厚精度

    ±5μm

    烘干温度

    50-120℃(无级可调)

    VOC处理效率

    ≥95%

    控制方式

    基础PLC控制/智能MES联网(可选)

    防护等级

    主体IP54;VOC处理单元IP55

     

    适用场景

    OCTG钢管出厂前防腐处理、老旧油管/套管翻新重涂等场景,是油气用管保障井下服役寿命、符合环保生产要求的核心设备。

     

    操作与维护要点

    • 操作规范:需严格按照钢管规格预设喷涂压力、膜厚参数及烘干温度,作业前检查VOC处理系统吸附剂状态,确保废气处理正常启动。
    • 日常维护:定期清理喷涂枪头、涂油辊,避免涂层杂质;每月检查催化燃烧装置工况,每季度更换活性炭吸附剂,保障环保处理效率。
    • 安全注意:生产线区域需配备防爆设施及VOC浓度检测仪,严禁明火,操作人员需穿戴防护装备。

     

    定制化说明

    可根据用户产能需求(300-2000根/单班)、适配钢管长度(3-18m)及环保排放标准,定制喷涂/涂油工艺组合、VOC处理方案及自动化程度(基础PLC/智能MES联网)。

     

    场景

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