钢管自动纵向输送链


钢管自动纵向输送链

钢管纵向输送链是钢管生产线的“物流中枢”,专门适配长尺寸、重载荷钢管的连续转运需求,贯穿切割、探伤、涂覆、装配等全工序。其核心设计围绕 “稳定承载、精准传动、适配工况” 展开,通过六大系统协同工作,既保障钢管在纵向输送中的平稳性与定位精度,又能适应生产线高温、粉尘、油污等复杂环境,是提升生产线自动化效率的关键设备。
钢管自动纵向输送链
  • 产品描述
    • 商品名称: 钢管自动纵向输送链

    钢管纵向输送链是钢管生产线的“物流中枢”,专门适配长尺寸、重载荷钢管的连续转运需求,贯穿切割、探伤、涂覆、装配等全工序。其核心设计围绕 “稳定承载、精准传动、适配工况” 展开,通过六大系统协同工作,既保障钢管在纵向输送中的平稳性与定位精度,又能适应生产线高温、粉尘、油污等复杂环境,是提升生产线自动化效率的关键设备。

    结构、功能与核心组件详解

    钢管纵向输送链是钢管生产线的“物流中枢”,专门适配长尺寸、重载荷钢管的连续转运需求,贯穿切割、探伤、涂覆、装配等全工序。其核心设计围绕 “稳定承载、精准传动、适配工况” 展开,通过六大系统协同工作,既保障钢管在纵向输送中的平稳性与定位精度,又能适应生产线高温、粉尘、油污等复杂环境,是提升生产线自动化效率的关键设备。

     

    钢管纵向输送链结构组成解析

    系统名称

    核心功能

    组成部件

    部件材质/ 特性

    牵引传动系统

    提供动力,实现匀速可控移动

    1. 驱动装置(变频 / 伺服电机 + 减速器)

    2. 传动部件(主动链轮、从动链轮、联轴器)

    3. 传动链条(滚子链 / 板式链 / 特种重载链)

    电机:变频 / 伺服型,可精准调速;

    减速器:齿轮 / 行星式,降速增扭

    链轮:高强度合金钢,淬火处理

    链条:按载荷设计链板厚度与销轴强度

    承载输送系统

    直接承载钢管,实现纵向转运

    1. 承载构件(U 型 / V 型 / 弧形链板、旋转托辊组)

    2. 连接部件(销轴、套筒、耐磨衬套)

    链板:耐磨钢板 / UHMWPE,贴合钢管防偏移

    托辊:滚动结构,将滑动摩擦转为滚动摩擦

    连接部件:带耐磨衬套,提升装配精度与寿命

    导向定位系统

    防止钢管偏移/ 翻转,精准对接工序

    1. 导向装置(侧向导板、导向轮)

    2. 定位机构(可调节挡块、光电定位组件)

    导向件:柔性耐磨材料,间距可调节,避免划伤钢管

    定位组件:机械限位 / 传感器控制,实现精准停靠

    张紧缓冲系统

    补偿链条伸长,缓冲运行冲击

    1. 张紧装置(螺旋式 / 重锤式张紧器、张力传感器)

    2. 缓冲部件(弹簧、弹性衬垫)

    张紧器:恒定张紧力,智能型可自动调节

    缓冲件:吸收装载 / 启停冲击,减少啮合损伤

    支撑固定系统

    保障整体安装稳固,承受总载荷

    1. 机架主体(型钢焊接结构)

    2. 导轨与滑块(耐磨钢导轨、滑块 / 托轮)

    3. 固定连接件(地脚螺栓、加强筋)

    机架:工字钢 / 槽钢焊接,时效处理,高度可调节

    导轨:淬火处理,提升耐磨性

    连接件:固定机架防移位,加强筋提升承载能力

    辅助防护系统

    适配工况,保障安全运行

    1. 防护罩(传动 / 张紧机构防护)

    2. 润滑装置(自动滴油 / 喷雾润滑系统)

    3. 工况适配组件(耐高温合金钢、隔热层、防尘密封件)

    防护罩:防粉尘侵入 + 人员安全防护

    润滑系统:降低摩擦损耗,延长寿命

    工况组件:适配高温 / 粉尘工况,保护关键部件

     

    纵向输送线

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