ABT-150 型橡胶轮胎喷码生产线
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所属分类：
ABT自动轮胎喷码机
- 产品描述
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- 商品名称: ABT-150 型橡胶轮胎喷码生产线
ABT-150 型橡胶轮胎喷码生产线是上海西武科技有限公司研发生产的国际先进重颜料轮胎喷码系统，采用革命性 SMD DOD-COMMAND 技术，搭配创新红宝石喷嘴与 ACCESS 软件，专为轮胎制造企业胎面标识喷印设计，可满足多规格轮胎的标识追溯需求，已广泛应用于国内外知名轮胎企业生产线。
核心构成
该生产线由主机、执行机构、辅助系统及软件组成，配置全面且适配工业生产场景：
类别
核心组件
关键配置说明
控制单元
主机控制器、上位机通讯软件
支持中英文操作界面，可存储200 条喷印信息，与 MES 系统联机实现配方自动下载
喷印单元
重颜料喷头（7 点 / 16 点阵可选）
喷嘴直径150μm，防护等级 IP54，支持自动定位喷印位置
辅助系统
油墨存储装置、压力调节装置、磁力搅拌器、油墨过滤器
实现油墨循环、定时搅拌及过滤，避免分层与堵塞
感应与连接单元
光电感应开关、同步器、数据线、电源线
标准RS232 接口，支持与生产线速度同步匹配
配套部件
喷头型材支架、清洗毛刷、维修工具包
含装机油墨2 升、稀释剂 4 升，满足即时投产需求
核心性能参数
1. 喷印能力：字符高度10-45mm 可调，喷印点阵支持 5×5、7×5、9×7、16×10 多种规格，最快喷印速度达 80 字符 / 秒（5×5 点阵），可同时喷印中英文、数字、日期、班次、logo 等内容，支持粗体、反体、倒字等多种字符格式。
2. 适配速度：生产线最高速度120 米 / 分钟，通过同步器接口实现与生产线速度精准匹配，适配连续喷码与间隔喷码两种模式。
3. 油墨性能：采用专用C633 型油墨与 C632 型稀释剂，耐温可达 180℃，干燥时间仅 2-3 秒，硫化后不粘模、不变色，耐水耐磨且环保安全，满足硫化工艺及户外使用要求。
4. 运行环境：适配温度5-60℃、湿度≤90% 的工业环境，电源需求 220V±10% 50HZ，功率＜100W，压缩空气要求 0.2-0.4Mpa（无油无水），符合 GB/T13277-91 或 ISO8573.1 标准。
核心技术特点
1. 防堵塞设计：配备油墨循环系统，喷印后油墨经循环泵浦抽回墨缸，搭配定时磁力搅拌功能，避免油墨分层与喷嘴堵塞；一键式喷头自动打通功能，可快速解决轻微堵塞故障。
2. 智能防护功能：喷头采用纯机械防撞结构，遇胎面凸起可自动避让并复位喷印，有效保护设备；IP54 防护等级适配车间复杂环境。
3. 高效便捷操作：支持键盘直接编辑与上位机远程控制两种模式，无需人工干预即可自动生成喷印信息；喷印高度可通过手轮调节丝杆精准调整（喷头与胎面距离10-25mm），适配不同规格轮胎。
4. 稳定可靠运行：支持三班连续7 天运行，计数器具备递增 / 递减功能，喷印字符清晰均匀，无少点、散点、拖点等现象，满足工业规模化生产需求。
工作流程
1. 预处理：生产线启动后，操作人员通过控制器或上位机编辑胶料代号、班次、日期等喷印信息，或直接调用MES 系统配方。
2. 定位触发：胎面经挤出、划线工位后输送至喷码工位，光电感应开关检测到胎面到位信号，喷头通过升降气缸下降至指定位置。
3. 喷印作业：喷头接收控制器指令，按设定格式与速度完成喷码，支持连续或间隔喷印模式。
4. 复位清洗：喷印完成后喷头自动抬升至起始位置，等待下一轮循环；班次结束时可启动自动清洗功能，防止油墨干燥堵塞。
5. 数据追溯：喷印信息实时同步至相关系统，形成完整产品追溯链路。
服务保障与应用案例
1. 售后服务：上海总部及天津、杭州、莆田等多地设服务站点，接到故障报告后1 小时内电话响应，国内客户 48 小时内现场服务；提供 1 年质量保质期，质保期内非人为故障配件更换后享 12 个月延保。
2. 成功案例：已成功应用于正新橡胶、中策橡胶、佳通轮胎、德国马牌、赛轮金宇等国内外知名轮胎企业，覆盖乘用车、商用车等各类轮胎生产线，适配多地域工厂的生产需求。
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