OCTG喷色接箍机


接箍自动喷涂线

喷色接箍机是 OCTG 油管等管道生产的专用标识设备,依 API 5CT 标准,在接箍表面精准喷印对应钢级的色标。采用 UV 喷印技术,快速固化、耐候耐磨,适配多规格接箍,自动定位喷印,效率是人工 3-5 倍。无漆雾污染,可对接 MES 系统,是接箍规格区分、产品合规出厂的关键装备。
OCTG喷色接箍机
  • 产品描述
    • 商品名称: OCTG喷色接箍机

    喷色接箍机是 OCTG 油管等管道生产的专用标识设备,依 API 5CT 标准,在接箍表面精准喷印对应钢级的色标。采用 UV 喷印技术,快速固化、耐候耐磨,适配多规格接箍,自动定位喷印,效率是人工 3-5 倍。无漆雾污染,可对接 MES 系统,是接箍规格区分、产品合规出厂的关键装备。

    UV 喷色箍机与 UV 喷色环机的关系

    UV 喷色箍机与 UV 喷色环机并非完全相同的设备,二者核心功能均为通过 UV 技术喷印标识,但在喷印对象、应用场景、技术细节上存在明确差异,需结合具体使用需求区分。

     

    核心共性:技术原理与基础功能一致

    二者均基于UV 喷印技术,核心优势和基础配置高度重合,是判断 “关联性” 的关键:

    • 技术底层相同:均采用UV 墨水喷印,搭配 UV 固化系统(如 LED UV 灯),实现墨水快速固化(通常几秒内),色层耐候、耐油污、耐磨,符合工业级标识耐久性要求(如 API 5CT 标准对 OCTG 产品的标识规定)。
    • 自动化属性一致:均具备自动定位、参数预设(如喷印宽度、速度)、故障报警(如低墨预警)功能,可对接生产线MES 系统,替代传统人工喷漆,解决效率低、色层不均的问题。
    • 环保与精准性共性:均为无尘喷印设计,无漆雾污染;喷印精度高(误差≤±0.5mm),色层边缘清晰,无滴挂、漏喷现象,满足工业产品合规性要求。

     

    核心差异:喷印对象与场景定位不同

    二者的核心区别在于喷印位置和适配产品,直接决定了设备结构和功能侧重:

    对比维度

    UV 喷色箍机

    UV 喷色环机

    喷印对象

    特指钢管/ 油管的 “接箍”(管端连接部件,如 OCTG 油管的接箍),仅在接箍表面喷印

    可在钢管/ 油管 “管体” 或 “接箍” 表面喷印,喷印范围更宽泛

    应用场景

    聚焦“接箍专属标识”,常见于 OCTG 油管、管道连接配件生产,用于区分接箍规格、钢级(如 J55、N80 接箍)

    覆盖“全管体标识”,包括 OCTG 油管管体钢级色环、建筑 / 工业管道规格色环等,场景更通用

    设备结构侧重

    需适配接箍的小尺寸、异形结构,通常配备“局部定位夹具”(如夹持接箍的专用卡盘),喷枪可精准对准接箍区域,避免喷到管体或保护器

    需适配整根钢管的长尺寸、圆柱形结构,配备“整管输送 + 旋转机构”(如辊道输送机、管体旋转驱动),支持 360° 周向喷印

    功能细节

    多支持“多色切换”(如 3 色喷枪),接箍色环宽度 / 间距可自由设定,部分机型具备 “10 秒快速更换喷涂组件” 功能,适配不同规格接箍

    更侧重“管体定位精度”,如专利设备(CN 116922960 A)配备高度调节机构(±150mm 范围)、自动夹持旋转系统,确保长管体喷印均匀

     

    总结:从属关系而非等同关系

    • 并非同一种设备:二者是“细分场景下的同类设备”,UV 喷色箍机是 “UV 喷色环机的细分专用款”——UV 喷色环机可兼容接箍喷印(具备喷色箍机功能),但 UV 喷色箍机仅能用于接箍喷印,无法覆盖管体喷印需求。
    • 选择核心依据:若仅需给“接箍” 喷印标识,选 UV 喷色箍机(结构更适配,效率更高);若需给 “管体 + 接箍” 均喷印标识,选 UV 喷色环机(通用性更强)。

    例如:上海西武设备的“接箍色环机”(本质是 UV 喷色箍机),仅用于接箍喷涂,单班产能达 6000 件;而专利 “钢管 UV 色环打印装置”(UV 喷色环机),可同时实现管体和接箍喷印,适配 3-18 米长钢管。

     

    安装场景图

    NUE接箍喷涂成品

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